El casting de vidrio es una técnica tradicional en la que el vidrio se funde y fluye dentro de un molde para crear objetos complejos. Este proceso consiste en crear un positivo, formar un molde que lo contenga, retirar el material del positivo y someterlo a un horneado para que el vidrio adopte la forma deseada. Luego, se rompe el molde y se limpia la pieza de vidrio obtenida. Este proyecto aborda la impresión 3D como método de fabricación de positivos para la técnica de casting de vidrio, realizando un análisis comparativo entre cinco tipos de filamento. El trabajo también propone la utilización de vidrio de botellas de un solo uso, como alternativa a la escasez de vidrios artísticos en el contexto local. El abordaje metodológico implica la realización de ensayos de laboratorio, la sistematización y análisis de los datos para determinar qué filamentos son compatibles con esta aplicación. Además, se definen cinco métodos para extraer los filamentos de dentro de los moldes dependiendo de sus propiedades. El análisis incluye factores como el costo del filamento y tiempo de fabricación del positivo, el costo y tiempo de su extracción y la fidelidad de la pieza de vidrio al positivo. A partir del análisis, se proponen algunas piezas, que exploran capacidades expresivas y geométricas difíciles de lograr con la técnica tradicional. Los resultados obtenidos muestran que la impresión 3D puede reducir tiempos y costos comparados con la técnica tradicional. Los filamentos con los que se obtuvieron resultados de alta fidelidad al positivo fueron el Ácido Poliláctico y Acetato de Polivinilo utilizando el método de extracción del molde mediante el quemado en hornos y disolución en agua respectivamente. La aplicación de los resultados requerirá la elección del filamento, dependiendo de las características del trabajo a realizar.